液压设备宽泛利用于各行各业
，但液压设备故障时有产生。液压设备的故障不仅与液压元件、液压机械、电气有关
，还与液压油有很大关系。据大数据分析
，液压设备70%的故障都与所用的油有关。此刻来分享一下液压油的常见故障及解决步骤。

1.油温异常升高

重要原因有三:一是安全阀的压力设定值低
，使得大部门液压油通过安全阀回流到油箱
，导致液压系统效能低
，负载过大。凭据能量守恒定律
，大部门能量会转化为液压油的热能
，导致温度升高
；二是由于冷却系统冷却成效差
，油温高
；三是液压油量不及
，液压系统循环不及
，导致冷却成效差
，油温高。

2.油品使用中有好多泡沫。

一是当滤清器或油路梗塞
，循环不畅时
，油泵会抽空
，空气会循环进入油品
，产生大量气泡
；二是在使用过程中被传染
，尤其是表表活性成分的复合传染
，也会导致大量气泡。

3、泵阀故障

当液压系统中含有过多的颗粒杂质
，出格是5 ~ 15um大幼的颗粒时
，会造成阀芯梗塞(由于泵阀的间隙也是这个大幼)
，所以在使用过程中要加强油液过滤
，出格是要节造5 ~ 15um大幼的颗粒杂质
；另表
，油品抗磨机能差导致阀芯异常磨损
，也导致泵阀失效
，阐发为系统压力不及。

4、油脂乳化

当过量的水进入液压油时
，会导致油的乳化
，油中的水会导致液压系统金属零件的生锈、阀系统故障、卡死等。
，并加快油的氧化。若是油中含有少量的水
，能够让液压油静置一段功夫
，使水沉入油箱底部(水的密度大于油的密度)
，而后打开排水阀将水排出。但若是油中含水量过高
，会导致液压油乳化
，影响其机能。在这种情况下
，只能对油进行脱水或更换新的液压油。

5.油的色彩变深。

持久使用的油品色彩会因色素的形成而加深
，这是正常景象
，不会影响油品质量
，无需不安。但若是油脂色彩变动较大
，甚至油脂指标变动较大(如粘度、酸值等。)
，应该以为是机油产生了氧化变质。当氧化劣化超过肯定水平时(如粘度变动率大于15%
，与新油相比酸值变动超过2.0KOH/mg)
，应试虑更换机油。

6.石油产品的使用寿命

油品的使用寿命不能一概而论
，与工作前提和使用环境亲昵有关
，使用寿命重要与使用温度和传染有关。液压油的Z佳工作温度为40℃ ~ 50℃。若是油持久在这个温度下运行
，传染(如水分、异物)节造得好
，液压油的使用寿命可达3 ~ 4年(正常工作功夫)。有关钻研批注
，工作温度在60 ~ 70℃以上时
，每超过10℃
，油的使用寿命就会削减一半。 总之
，液压油的使用要把稳以下几点:1。加强油品的有效过滤
，必要时选取串联过滤
；2.节造油品的使用温度
，尽量使油品在相宜的工作温度下运行
；3.尽量预防水进入油中
，预防油乳化
；若是水不成预防
，就要让油箱里的油静置一段功夫
，定期排水
；4.加强现场治理
，预防油品表部传染
；5.定期对使用中的油品进行取样检测
，尽早发现问题
，有针对性地采取措施。